產品結構設計的流程
  一般正規(guī)的工業(yè)設計公司在做產品結構設計時，都會有一套正規(guī)的流程。而產品結構設計是針對產品內部結構、機械部分的設計；一個好

產品首先要實用，因此，產品設計首先是功能，其次才是形狀。想要做好產品結構設計，必須要按照設計流程一步步的設計，每個步驟都不

能少，以下便是產品結構設計的基本流程。

一、產品效果圖評審
產品效果圖出來后，需要對效果圖進行評審，包括結構的可行性、包裝方案、外觀顏色的搭配、零件的材料要求、功能是否可行、對產品功

能及產品成本的影響等，如評審中發(fā)現(xiàn)問題，應及時提出修改意見，重做效果圖。
二、產品結構設計建模出圖
產品效果圖確定后，結構設計工程師需要效果圖，用PROE(或其它軟件)設計結構圖。如果有IGS文件則可以直接導入，如沒有則對應效果圖做

結構圖,若在畫圖過程中發(fā)現(xiàn)在PROE上是不能做到，或是出不了模時應及時提出，看是否可以更改外觀要求。普通的結構圖應在5天內完成，

復雜的結構圖應在7天內完成。造型中的結構設計和繪制成工程圖紙，也就是將草圖的外殼及內部結構進行整過圖紙的轉換，大小尺寸的精確

標注、加工工藝的技術要求、產品材料的選用等，都要在結構設計中完成。
三、產品結構設計圖詳審
產品結構圖做好后，需要組織項目人員一起進行結構圖評審，詳審內容包括產品外形與結構的沖突、材料的選用及結構方面是否與模具有沖

突等，并寫好產品評審報告。如果沒有問題，評審完成后可安排手板制作，如需要供應商打樣的零件，要打樣回來四、樣機模型制作按照以

上產品結構圖的嚴格要求，進行采購原材料，進行零、部件的加工生產、產品的組裝調試、最后生產出樣機模型。樣機完成后還需按照安規(guī)

要求做相關的測試，包括性能、裝配、結構、噪音、跌落等測試，并與設計輸入對比后進行設計變更。準備做手板。

四、樣機模型制作
按照以上產品結構圖的嚴格要求，進行采購原材料，進行零、部件的加工生產、產品的組裝調試、最后生產出樣機模型。樣機完成后還需按

照安規(guī)要求做相關的測試，包括性能、裝配、結構、噪音、跌落等測試，并與設計輸入對比后進行設計變更。
在做完這些產品結構設計的步驟和流程后，產品樣機經(jīng)過測試合格后，需要將樣品發(fā)給客戶，客戶滿意后便可以投入生產了。